Hareket etmeyen bir CNC torna besleme ekseninde hızlı bir şekilde sorun giderme

I. Ön Duyusal Muayene (Bak, Kokla, Dinle, Dokun)

Bakın: Kontrol panelinin alarm kodlarını görüntüleyip görüntülemediğini kontrol edin (örneğin, FANUC sistemindeki "ALM 414", Z-ekseni servo alarmını gösterir);

Koku: Sürücü veya motor arızasını gösteren herhangi bir yanık elektrik kokusu olup olmadığını kontrol edin;

Dinle: Başlatma sırasında sürücünün kendi-test durumunu yansıtan herhangi bir tıklama veya vızıltı sesi olup olmadığını kontrol edin;

Dokunma: Makineyi durdurduktan sonra sıcaklığını kontrol etmek için servo motora dokunun. Aşırı ısınma, aşırı yükten veya zayıf ısı dağılımından kaynaklanabilir.

II. Adım-Adım-Adım Sorun Giderme Süreci

1. Temel Etkinleştirme Koşullarını Onaylayın

"Acil Durdurma" düğmesinin serbest bırakılıp bırakılmadığını kontrol edin;

"Makine Kilidi" veya "Z-Eksen Kilidi" işlevlerinin yanlışlıkla etkinleştirilmediğini doğrulayın;

Sistemin servo{0}}etkin modda olup olmadığını kontrol edin. Bazı sistemlerde motoru sürmek için "Acil Durdurma Serbest Bırakma + Servo Etkinleştirme" gerekir.

2. Güç Kaynağını ve Voltajı Kontrol Edin
Z-ekseni servo sürücüsünün gücünün açık olduğunu doğrulayın;
Giriş voltajının normal olup olmadığını ölçmek için bir multimetre kullanın (genellikle üç-faz 220V veya 380V);
Voltaj anormalse hava anahtarını, sigortayı veya güç modülünü kontrol edin.

3. Mekanizmanın Sıkışıp Sıkışmadığını Belirleyin
Herhangi bir sıkışma olup olmadığını kontrol etmek için Z-ekseni kızağını manuel olarak döndürün;
Direnç yüksekse, kılavuz rayında yağlamanın eksik olup olmadığını, kılavuz vidanın metal talaşlarla tıkalı olup olmadığını veya frenin serbest bırakılmadığını kontrol edin;
Pnömatik/hidrolik sistem basıncının normal olup olmadığını kontrol edin (genellikle pnömatik basınç 0,6–0,8MPa).

4. Elektrik Bağlantılarını Kontrol Edin
Servo motor güç hattı ile enkoder geri besleme hattının gevşek, kırık veya zayıf temas halinde olup olmadığını kontrol edin;
Kodlayıcı CNCPMCJF1 arayüz bağlantısının güvenilirliğine özellikle dikkat edin;
Kodlayıcı filamanı kırılırsa, geri besleme sinyali alınmayacak ve konum döngüsünün arızalanmasına neden olacaktır.

5. Servo Sistem Durumunu Kontrol Edin
Servo sürücünün LED göstergelerinin durumunu gözlemleyin; Alarm kodlarını kontrol edin (örneğin, Siemens sistemlerindeki 108 ve 118 numaralı alarmlar kirli ölçüm sensörlerini gösterir); Sürücü "aşırı akım" veya "aşırı yük" bildirirse motor hasar görmüş olabilir veya parametreler yanlış ayarlanmış olabilir.

6. Kontrol Sistemi Sinyallerini Kontrol Edin
CNC teşhis fonksiyonunu kullanarak besleme komutlarının verilip verilmediğini kontrol edin; PLC çıkış noktalarının servo etkinleştirme sinyalini düzgün şekilde etkinleştirip etkinleştirmediğini kontrol edin; Parametre kaybını veya kazara değişiklik yapılmasını önlemek için sistem parametrelerini doğrulayın (örneğin, FANUC'un #1420 ve #1422'si hızlanma ayarlarıdır).